低溫冷卻液循環泵是實驗室及工業設備中用于提供穩定低溫液體循環的關鍵裝置，廣泛應用于旋轉蒸發儀、反應釜、激光器、真空鍍膜機等需要精確控溫的場景。其通過壓縮機制冷與循環系統協同，可將冷卻液降溫至–20℃甚至–40℃，并以恒定流量輸送至用冷設備，實現高效熱交換。然而，若操作不當，易導致結冰堵塞、泵體空轉、制冷效率下降等問題。掌握低溫冷卻液循環泵正確使用方法，是保障設備安全與實驗穩定的核心。

　　一、使用前準備：介質匹配與管路檢查

　　選擇合適冷卻液：

　　0℃以上推薦去離子水；

　　0℃以下必須使用防凍液（如30%–50%乙二醇水溶液），嚴禁純水在低溫下運行，以防結冰脹裂管路；

　　檢查液位：確保儲液槽液面位于“MIN–MAX”刻度之間，過低會導致泵空轉燒毀，過高則溢出風險；

　　管路連接：確認進出液口與用冷設備正確對接，快接頭鎖緊無松動，避免泄漏。

　　二、開機與溫度設定規范

　　先啟循環，再啟制冷：部分機型要求先開啟循環泵，待液體流動后再啟動壓縮機，防止蒸發器局部凍結；

　　梯度降溫：若目標溫度較低（如–30℃），建議分段設定（如先設–10℃，穩定后再降至–30℃），減少壓縮機負荷沖擊；

　　避免頻繁開關機：壓縮機停機后需等待3–5分鐘方可重啟，防止高壓回油不足導致損壞。

　　三、運行中監控要點

　　觀察壓力與流量：出口壓力表應穩定，若壓力驟降，可能管路堵塞或泵葉輪卡滯；

　　監聽異常噪音：持續異響可能因氣蝕（液體含氣泡）、軸承磨損或電機故障；

　　定期排氣：首次使用或長時間停機后，打開排氣閥排出管路內空氣，確保循環暢通。

　　四、關機

　　待壓縮機停止、系統回溫至接近室溫后再關閉循環泵，防止殘余低溫液體在靜止狀態下結冰；